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## 预制型塑胶跑道施工方案及流程

预制型塑胶跑道专业施工方案及流程

预制型塑胶跑道因其性能稳定、铺设效率高、环保性佳等优势，已成为现代运动场地的重要选择。其施工质量直接影响跑道的使用性能与寿命，必须遵循科学严谨的工艺流程。以下是其重点施工方案与流程：

一、 施工前准备

1. 基础评估与验收：

   - 要求： 基层（通常为沥青混凝土或水泥混凝土）必须达到设计强度要求，表面坚实、平整、密实、干燥、洁净。
   - 关键指标：
     - 平整度： 使用3米直尺测量，间隙≤3mm。
     - 坡度： 符合设计要求（通常0.3%-0.8%），排水顺畅，无积水区域。
     - 密实度： 沥青基层压实度≥95%；水泥基层无起砂、空鼓、裂缝（温度缝除外）。
     - 含水率： 基层含水率需严格控制在8%以下（采用薄膜法或专用仪器检测）。
   - 处理： 对不符合要求的区域（如裂缝、油污、空鼓、松散、局部凸起/凹陷）必须进行彻底修补、打磨、清洁（吸尘）等处理。

2. 材料与设备准备：

   - 预制卷材： 按设计图纸及场地尺寸精确计算数量，提前运抵现场，在适宜环境下（阴凉通风、干燥）存放，充分展开回弹（通常≥24小时），消除运输卷曲应力。
   - 专用粘接剂： 选用与预制卷材配套的双组分聚氨酯粘接剂，按厂家推荐配比准备。确保在保质期内。
   - 辅助材料： 界面处理剂（如底涂）、填缝材料、胶带、清洗剂等。
   - 施工设备： 划线机、刮胶板（锯齿型）、滚筒（压料）、大型切割机、打磨机、搅拌器、电子秤、空压机、吸尘器、水准仪、钢卷尺、墨斗等。

3. 场地测量与放样：

   - 依据设计图纸精确测量场地，放出跑道的内外边线、各项目（如直道、弯道、起跑线、接力区、障碍赛水池位置等）基准线。
   - 用墨线清晰弹线定位，作为卷材铺设的基准。

二、 基层处理与界面处理

1. 精细清洁： 施工前再次彻底清扫基层，使用强力吸尘器清除所有微小颗粒、灰尘。必要时使用专用清洗剂去除顽固污渍，确保完全洁净干燥。
2. 底涂施工（如需）： 根据粘接剂和基层情况，可能需要涂刷配套的界面处理剂（底涂）。底涂能增强粘接剂对基层的渗透与粘结力，提高粘结可靠性。按说明均匀涂刷，确保完全干燥。

三、 预制卷材铺设

1. 粘接剂调配与涂布：
   - 严格按照粘接剂供应商提供的配比（重量比）精确计量主剂与固化剂，使用机械搅拌器充分搅拌至色泽均匀（通常2-3分钟）。
   - 涂胶： 使用专用锯齿刮板，在基层和卷材背面均匀涂布粘接剂。涂胶厚度、宽度需符合要求（通常胶层厚度控制在1.2-1.5mm，刮齿高度直接影响厚度），涂布量均匀一致，避免漏涂或堆积。注意控制涂胶区域与卷材铺设进度的匹配，避免胶层暴露时间过长影响粘结效果（通常在开放时间内完成铺设）。
2. 卷材铺设与定位：
   - 多人协作，将已涂胶的卷材沿基准线精准对位铺放。起始端和基准线必须精确对齐。
   - 铺设过程中，一边缓慢展开卷材，一边用软质压辊（或橡胶锤）由中心向两侧滚压排气，确保卷材与基层充分密合，无气泡、无皱褶。特别注意弯道区域需顺势铺设，避免产生应力集中。
   - 相邻卷材边缘需紧密靠拢，但避免过度挤压导致起拱。
3. 接缝处理：
   - 热熔焊接：
     - 预切割： 待相邻卷材粘接稳定（通常粘接剂初步固化后），使用专用切割工具沿两卷材搭接缝中心线一次性切割至基层，形成宽度均匀（通常3-5mm）、深度一致、洁净的缝隙。
     - 焊接： 使用预制型跑道专用热风焊接设备（温度、风速需精确控制），配合同质焊线，将接缝两侧卷材熔为一体。焊接是关键工序，要求焊缝平整、饱满、连续、牢固，与两侧面层平滑过渡，无明显凸起或凹陷。
     - 修整： 焊接完成后，趁热用专用压实工具（如焊轮）压实焊缝，并在冷却后及时修整掉多余的焊线毛边。
   - 冷粘接（特定情况）： 对非主要受力区域或特殊部位，可采用专用填缝胶进行填充密封，确保接缝平整密实。

四、 划线

1. 测量定位： 严格依据国际田联（IAAF）或中国田径协会（CAA）相关规则及场地设计图纸，精确复测并标出所有标线的位置。
2. 贴纸定位： 使用专用划线胶带或模板进行遮挡定位，确保线条平直、尺寸精确、弧度圆滑。
3. 涂刷标线漆： 选用符合标准、与面层兼容性好的耐磨、抗紫外聚氨酯划线漆。按说明调配、均匀涂刷，确保色泽饱满，厚度均匀，边缘清晰整齐。待漆膜表干后及时移除定位胶带。

五、 质量检查与清洁

1. 全面检查： 施工完成后，对全场进行系统检查：
   - 面层平整度、坡度是否达标。
   - 卷材粘结是否牢固、有无起鼓、脱层、气泡。
   - 接缝（焊缝）是否平整、连续、牢固。
   - 标线位置、尺寸、颜色是否精确、清晰。
   - 场地整体清洁状况。
2. 细部处理： 对检查发现的微小瑕疵进行及时修补。
3. 彻底清洁： 清除施工过程中残留的胶带、杂物、灰尘等，确保场地整洁。

六、 环境控制

- 温度： 环境温度和基层温度通常要求在5℃-40℃范围内施工较为理想。温度过低影响粘接剂固化速度和粘结强度；温度过高可能导致粘接剂开放时间过短，影响施工操作及粘结质量。应避免在雨、雪、大风等恶劣天气下施工。
- 湿度： 环境相对湿度建议控制在70%以下。高湿度会显著影响聚氨酯粘接剂的固化反应和粘结性能。
- 通风： 施工现场应保持良好的通风条件，既有利于粘接剂固化，也保障施工人员健康。

预制型塑胶跑道的高质量完成，依赖于对基础处理的严格要求、粘接剂配比与涂布的精益控制、卷材铺设与热熔焊接的精准操作、规范严谨的划线以及全过程的环境控制。每一步骤都需严格遵循施工规范和技术标准，方能确保跑道达到设计性能要求，满足高水平竞技与日常使用的需求。

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