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## 预制型橡胶跑道卷材施工工艺

预制型橡胶跑道卷材的施工工艺质量直接影响终场地的性能表现和使用寿命。以下为规范化的施工流程要点：

一、 基础处理

1. 基础要求：
   - 跑道基础通常为水泥混凝土或沥青混凝土，必须达到设计要求的强度（水泥混凝土通常≥C25，沥青混凝土压实度≥95%）。
   - 基础表面应坚实、平整、无起砂、起皮、空鼓、裂缝、油污及明显凸起或凹陷。平整度要求为3米直尺范围内高低差≤3mm。
   - 坡度符合设计要求（通常单向或双向排水坡0.3%-0.8%），排水通畅，无积水。
   - 基础含水率需严格控制（水泥混凝土基层含水率≤8%，可采用塑料薄膜法测试；沥青混凝土基层需充分养护，确保内部水分完全挥发）。
2. 基础清洁：
   - 彻底清除基础表面的浮浆、灰尘、泥土、油脂、脱模剂、杂物等。水泥基础建议进行酸洗（推荐稀盐酸或磷酸溶液）或机械打磨，以增加表面粗糙度和粘结力，之后必须用清水冲洗干净至中性（pH试纸检测）。
   - 沥青基础需清除表面浮浆或析出的沥青油。
3. 伸缩缝处理：
   - 对基础原有的伸缩缝（切割缝）进行清理。一般需沿缝隙切割成V型槽（宽约15-20mm，深约15-25mm），使用专业填缝材料（如弹性聚氨酯密封胶）填充密实、平整。
4. 缺陷修补：
   - 对局部凹陷、小孔洞、裂缝等缺陷，使用专用界面剂处理后，采用聚合物砂浆或弹性补平材料进行修补找平，并打磨至与基础面齐平。

二、 卷材铺装前准备

1. 材料检查与存放：
   - 进场材料按批次查验合格证、检测报告，核对规格型号、颜色、数量。
   - 卷材应存放于阴凉干燥、通风良好的室内环境（建议温度10-35℃，相对湿度<75%），码放整齐，避免阳光直射、重压变形、接触化学溶剂。
2. 卷材预铺设（排板）：
   - 在清洁干燥的基础面上，按照设计图纸进行卷材的预铺设（不涂胶）。
   - 主要目的：核对场地尺寸、确定铺设方向（通常沿跑道长边方向）、规划卷材拼接位置（纵横向接缝应错开，避免形成十字缝）、裁切异形区域（圆弧区、起跑区等）、检查卷材搭接处的匹配度。
   - 特别注意：跑道分道线位置需精确放样，确保分道卷材铺设位置准确。
3. 卷材裁切与标记：
   - 根据预铺设结果，对需要裁切的卷材（如弯道、起跑区）进行精确裁切。
   - 在卷材背面和基础对应位置做好清晰、对应的铺设位置标记。
4. 基础复测与除尘：
   - 正式铺胶前，再次彻底清扫基础表面，确保无任何灰尘、颗粒物、水分。必要时使用吸尘器或无油压缩空气清理。铺胶前基础面应保持干燥洁净。

三、 粘接剂涂刷

1. 粘接剂选择与调配：
   - 使用配套的、符合环保及物理性能要求的双组份聚氨酯胶粘剂（通常为A:B组分）。
   - 严格按照生产厂家提供的比例（重量比）精确称量，使用电动搅拌器充分搅拌至色泽均匀（搅拌时间视产品说明，通常2-3分钟）。搅拌好的胶粘剂需在规定时间内（开放时间）用完。
2. 涂刷工艺：
   - 基础面涂胶： 使用专用齿形刮刀（刮齿高度通常为1.0-1.5mm），在标记好的基础区域均匀涂布胶粘剂。涂胶量应适中、均匀，无漏涂、堆积现象，齿痕清晰可见。
   - 卷材背涂胶： 同时，在卷材背面相应区域（特别是搭接边部位）同样使用齿形刮刀均匀涂布一层胶粘剂。背涂是确保接缝粘结强度的关键步骤。
   - 晾置（去粘）： 涂布完成后，需让胶粘剂充分晾置，使其溶剂挥发至指触干（即手指轻触不粘手但留有指痕）。晾置时间受环境温湿度影响显著（通常10-30分钟），需根据现场情况严格把控。这是确保粘结力的核心环节。

四、 卷材摊铺与压实

1. 卷材铺设：
   - 待胶粘剂晾置至合适状态，两人以上配合，根据预先标记的位置，从卷材一端开始，慢慢滚动卷材使其平顺、自然地铺设在涂胶基础上。
   - 确保卷材边缘与放样位置对齐，避免出现皱褶、扭曲、拱起。
   - 铺设时注意保持卷材的张力适中，避免拉扯变形。
2. 排气压实：
   - 卷材铺设后，立即使用重型橡胶压辊（重量≥50kg）从铺设方向的中部向两侧、由内向外进行滚压，彻底排除卷材与基础之间的空气，确保卷材与基础完全贴合、无气泡。
   - 滚压需多次进行，纵横方向交替，确保压实均匀。对搭接边、弯道、边角等位置应重点滚压。
   - 压实时操作人员应穿着干净软底鞋。

五、 接缝处理

1. 搭接边处理：
   - 相邻卷材的纵向或横向搭接宽度通常为3-5mm（设计有规定则按设计）。
   - 在搭接部位，将上层卷材边缘轻轻掀起，在两层卷材的搭接区域底面及侧面（即粘接面）重新涂刷适量的胶粘剂。
   - 涂胶后晾置片刻（指触干），然后将上层卷材边缘放下，用压辊从接缝中心向两侧滚压，挤出多余胶液并确保粘结牢固、接缝平整密实。
   - 溢出的胶粘剂需及时用专用溶剂（如配套稀释剂）清理干净。
2. 无缝处理（可选）：
   - 对于对美观要求极高的场地，可在接缝处填充环保型填缝胶（如聚氨酯密封胶），并用专用工具刮平，形成平滑过渡的无缝效果（非必需工艺，取决于设计要求或客户要求）。

六、 细节处理与收边

1. 边界处理：
   - 跑道与道牙、排水沟、其他场地交接处，需精确裁切卷材。
   - 在收口处基础及卷材背面涂胶，按实压牢，确保边缘整齐、牢固、密封。
   - 必要时可使用专用收边压条（如铝合金条、橡胶条）或耐候密封胶进行固定和密封。
2. 钉孔（若有）：
   - 固定临时压板或收边压条留下的钉孔，须在移除后及时用填缝胶或卷材同色胶粒混合胶粘剂填补平整。
3. 清理清洁：
   - 施工过程中随时清理溢出的胶粘剂、脚印等污染物。施工完成后彻底清扫场地，移除所有剩余材料和废弃物。

七、 固化养护

- 铺装完成后，需进行必要的固化养护。在胶粘剂完全固化前（通常至少24-48小时，具体依据产品说明书和环境条件），严禁人员走动、堆放重物以及进行划线作业。
- 保持现场清洁、通风良好，避免雨淋、暴晒、污染。

总结： 预制型橡胶跑道卷材的施工是一项系统性工程，其工艺核心在于基础处理的彻底性与平整度控制、卷材预铺设的精确规划、双面涂胶的规范操作与精准晾置、卷材摊铺的平整度保持、充分有效的排气压实以及接缝与收边细节的精细处理。每一个环节都需严格按照工艺要求执行，并充分考虑环境因素的影响，终目标是确保卷材与基础之间形成均匀、牢固、持久的粘结，同时保证卷材表面的平整、美观以及整体物理性能的稳定发挥。

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