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## 预制型塑胶跑道施工质量要求有哪些

## 预制型塑胶跑道施工质量要求

预制型塑胶跑道施工质量直接影响其物理性能、运动表现及长期服役状态。确保工程质量需严格遵循以下核心要求：

1. 基础要求

- 坚实平整： 地基（水泥混凝土或沥青混凝土）需满足规范要求的强度与密实度，无空鼓、脱层、松散、油污、裂纹及明显水渍。平整度需达到3米直尺测量误差≤3mm的标准。
- 坡度控制： 基础需具备合理排水坡度（一般≥0.5%），场地内不得积水。坡度测量误差需在±0.1%以内。
- 清洁干燥： 施工前需彻底清洁基础表面浮尘、砂粒、油渍及其他杂物，保证基础干燥（含水率≤8%）。
- 温度适应性： 基础表面温度低于露点温度3℃以上或环境湿度大于85%时，不宜施工。

2. 材料检验

- 批次一致性： 同一工程使用的预制型卷材应保证颜色、纹理、厚度、物理性能（如拉伸强度、伸长率、压缩复原率、冲击吸收、垂直变形）等关键参数一致，且符合设计及国家标准要求。进场材料需提供型式检验报告与出厂合格证。
- 现场复验： 依据相关规定对关键性能指标进行现场见证取样检测。
- 铺装材料匹配： 配套使用的粘接剂（如聚氨酯粘接胶）性能需与预制卷材及基础相容，满足粘接强度、耐候性等要求。粘接剂应在有效期内，按厂家配比与操作规程使用。底涂剂需有效渗透基础并增强粘接力。

3. 施工工艺

- 精准测量放线： 依据设计图纸在基础上精确标定跑道分道线、点位线及其他标志线位置。预铺设卷材复核尺寸。
- 粘接剂涂布： 采用专用刮齿工具均匀刮涂粘接剂于基础及卷材背面，涂布量、厚度均匀一致，避免漏涂或堆积。控制开放时间（指干时间）粘合。
- 卷材铺设： 卷材铺放位置准确，与定位线吻合。使用专用压实滚轮由中间向两侧、由铺装方向向前均匀滚压，彻底排除空气，确保卷材与基础满粘，无气泡、无褶皱、无脱粘。卷材间接缝应严密对接。
- 接缝处理： 平行于跑进方向的纵缝采用热风焊接工艺。焊接前需清理接缝处，确保干净无尘。严格控制焊接温度、速度及压力，使接缝处卷材熔融结合，形成平滑、牢固、宽度均匀的焊缝。冷却后焊缝强度不应低于母材强度。垂直跑进方向的横缝应尽量避开主受力区，并保证粘结牢固无缝。

4. 平整度与外观

- 平整度控制： 跑道完成面整体平整，无明显起伏与凹陷。使用3米直尺测量，间隙≤3mm；1米直尺测量，间隙≤2mm。
- 外观质量： 表面色泽一致均匀，无污渍、无划痕、无破损、无起鼓、无脱粒、无分层、无机械碾压痕迹等明显缺陷。标志线清晰、平直、均匀，无明显虚边。

5. 场地保护

- 施工完成后设置明显警示标识，严格规定养护时间（通常≥7天），期间禁止一切人员、车辆进入及进行后续施工，确保粘接剂完全固化。

总结 预制型塑胶跑道的优异性能依赖于对基础处理、材料控制、精确施工与接缝工艺的严格执行。确保平整度达标、粘接牢固无泡、焊缝均匀可靠、外观无缺陷，是保障其性能稳定与使用安全的核心要素。

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